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硬件開發(fā)人員經(jīng)常努力改進其3D打印機的三個方面問題：打印速度，構建量和準確度/分辨率。一些公司專注于大規(guī)模3D打印，而另一些公司專注于高速生產(chǎn)，當然許多公司專注于生產(chǎn)最詳細和精確的3D打印。總部位于東京的佳能公司因其相機和照片打印機而聞名于世，它決定通過創(chuàng)造一種能夠產(chǎn)生極高分辨率零件的新型陶瓷材料來開辟另一條出路。
基材是氧化鋁基陶瓷粉末，其與選擇性激光熔融3D打印機一起燒結。與使用SLA（立體光刻）3D打印機固化的其他陶瓷注入樹脂不同，在最終退火烘烤中經(jīng)歷高達20％的收縮，佳能陶瓷部件在退火階段后的尺寸差異小于0.8％。尺寸精度對于聯(lián)鎖零件和工業(yè)設備至關重要，佳能的目標是陶瓷的耐熱性和耐腐蝕性。
通過觀察它們的示范印刷品，復雜的幾何形狀對于陶瓷材料來說沒有問題，但在折磨測試中突出超過45°的情況令人驚訝。在SLM機器中打印的3D零件通常不會遇到懸垂，因為零件總是由粉末床支撐。這可能是佳能將通過更多測試來解決的問題。
佳能計劃將此技術應用于醫(yī)療領域，其中兼容性和定制是特別重要的因素。能夠以更經(jīng)濟的方式生產(chǎn)小批量產(chǎn)品可以為醫(yī)院節(jié)省一大筆錢
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