筆者從外媒獲悉，按需制造商Protolabs推出了一種新的SLA 3D打印專有材料。這種樹脂命名為MicroFine Green，專門用于制造高清晰度的小零件。其鮮艷的色彩挑選出細節，并具有類似于ABS的機械性能。

據該公司介紹，“MicroFine Green非常適合于具有極佳功能的零件的快速原型制造，而不會影響強度和耐用性，為醫療，醫療保健和電子等行業的客戶提供了更多的原型選擇。”

通過增加這種材料，Protolabs還為其客戶提供微型3D打印功能，而無需相關硬件的高昂前期成本。

“最近推出的新型專用熱固性樹脂，特別適用于微觀分辨率的立體光刻，正在將3D打印投入到新的實體中。”

Protolabs的基礎是注塑行業，公司創始人Larry Lukis開發了一種軟件，以更好地自動化該過程。現在，按需制造已有二十年，Protolabs的服務涉及CNC加工，鈑金加工，以及截至2014年的聚合物和金屬工業級3D打印服務。

微型3D打印是微機電制造和醫學研究領域的寶貴成果，是增材制造領域的新興子行業。盡管有專門的技術用于此目的，例如雙光子聚合，但這些技術通常用于生產尺寸僅為幾百納米的更精細的特征。相比之下，使用Protolabs的MicroFine Green材料生產的物體略大于此，以微米而不是納米為單位測量，可以比較人體頭發的寬度（50微米/μm）。

MicroFine Green只能使用Protolabs改進的3D Systems 機器進行3D打印。使用該設備進行加工時，能夠產生25μm的層厚度，并且具有小至70μm的特征。與ABS塑料的性質類似，該材料的拉伸模量為2,100MPa，彎曲強度為74.3MPa，肖氏硬度D85。

對于后處理，使用溶劑清潔微小部件，然后用紫外線完全固化。如果零件和特征不是太小，也可以使用噴砂處理。該材料已被選定數量的Protolabs客戶使用。來自一家瑞士精密工業公司的一份證詞稱，“我對這種材料可以達到的結果印象深刻。我們生產極其精確的零件，并且從技術和成本角度來看，設計迭代的原型設計始終是一個問題，我很高興終于有了這么好的選擇。”