現在軍隊的大部分分支機構已經開始依賴3D打印技術，它可以滿足各種需求。因為軍事人員必須始終處于準備狀態，可持續性和便攜性在該清單中占據重要位置。作戰時飛機可能無法始終在指定的機場降落，所以增加臨時機場是必要的，當然快速鋪設跑道墊就非常重要了。從目前來看，他們運輸起來很笨重?，F在，印第安納州技術和制造公司（ITAMCO）總部位于印第安納州普利茅斯，是為美國空軍開發3D打印版本的團隊的一員。

     對于空軍來說，在臨時任務期間建立的遠征機場（EA）需要跑道墊（通常由鋁制成）。但是，這些便攜式墊子必須符合空軍要求，并且必須包括以下功能：

1、快速安裝程序
2、易于存儲
3、耐久性
4、能夠承受制動鉤子撞擊的強度
      目前，ITAMCO工程師正在與普渡大學的研究人員合作，創建一個3D打印表面，和越戰時期以來一直使用的AM-2鋁制木板墊相比有所改進。 Lyles土木工程學院的普渡大學教授Pablo Zavattieri正在與ITAMCO的項目經理Scott Hartford密切合作，以進一步開發無縫連接的上下表面。這兩個小組正在通過依賴相變細胞矩陣（PXCM）幾何的新技術解決方案來實現這一目標。

       ITAMCO和Zavattieri都看到了PXCM和板材或“滾動技術”在軍事上的潛在優勢，因為它能夠處理由反復遠征飛行操作引起的載荷和剪切應力。從本質上講，這些墊子在4D領域都能“踏踏實實”地表現，因為它們能夠吸收環境中的壓力，相應地變形，然后恢復到原來的形狀。這種材料能夠“自我修復”，它不僅具有很強的功能性，而且產品壽命長，重量約為每平方英尺3.5磅，并且能夠手動安裝，使用壽命更長。這些3D打印的氣道墊可在60天內支持5,000次著陸和起飛操作。

他們將使用StainlessSteel 316L VPro金屬粉末在ITAMCO現場開始使用EOS M290 金屬3D打印機進行原型設計?！癊OS StainlessSteel 316L VPro是我們與GKN合作開發的高效材料。使用316L VPro的應用程序，結合高度成熟的EOS金屬3D打印技術，可以加快生產，降低生產?！癊OS北美市場總監Patrick Boyd說。

  點評：3D打印在軍用和民用飛機，航天器等部件的原型設計和制造中發揮重要的作用，因為他們在創造創新方面不斷前進，從門閂到用于軍用飛機的支架，以及專門用于建造火箭部件的材料，堅固，輕質的部件。